每當(dāng)談到工業(yè)領(lǐng)域的切割技術(shù)時(shí)，許多人會(huì)想到激光切割、等離子切割， 或許還會(huì)想到線切割技術(shù)。但是，有一種創(chuàng)新型切割技術(shù)的應(yīng)用正在變得越來(lái)越重要，那就是“水刀切割技術(shù)”，它的應(yīng)用幾乎涵蓋了所有的工業(yè)領(lǐng)域，能夠切割幾乎所有材料。夸張嗎？不信來(lái)看看。
水刀切割技術(shù)作為切割技術(shù)領(lǐng)域的后來(lái)者和創(chuàng)新者，已經(jīng)在幾乎所有的工業(yè)門類中都奠定了其作為材料加工的一種低成本的加工手段。依靠水刀加工，切割更快，效率更高，而且更加環(huán)保。
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汽車工業(yè)
水刀早已經(jīng)在汽車工業(yè)中被廣泛應(yīng)用！其中包括：鈦合金，鋁合金以及不銹鋼部件的制作，復(fù)合材料制成的汽車內(nèi)飾、儀表盤、塑料外襯、汽車輪胎、套筒、汽車尾鏡以及密封件等等。
航空工業(yè)
無(wú)論是飛機(jī)起落架， 還是航空控制研究 - 水刀是航空航天工業(yè)的理想工具 - OMAX水刀最初就是為了這些應(yīng)用而開發(fā)的。
航空工業(yè)青睞水刀的首要原因 - 水刀能夠切割難以加工的材料， 比如：能夠無(wú)需更換刀具，就能夠經(jīng)濟(jì)地切割鈦合金、鋁合金、鉻鎳合金以及先進(jìn)的復(fù)合材料。
OMAX水刀最初就是因應(yīng)航空航天工業(yè)的需求而開發(fā)的。
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工具制作 （沖壓工具）：底座板，壓力板，脫模板
設(shè)備制造：夾具，鉗具等等。
機(jī)械工程：切割齒輪，鑄造件，切割不銹鋼工件，以及銅，鋁，鈦等金屬工件，密封件，塑料部件，絕緣和阻尼材料。
玻璃工業(yè)：切割單面玻璃，復(fù)合材料玻璃，塑料和技術(shù)性玻璃 （尤其是隔熱功能）
木材加工業(yè)：切割膠合板， 裝飾板和實(shí)木材料。
紡織工業(yè)：切割纖維織物。
電子工業(yè)：切割云母，纖維素化合物， 復(fù)合樹脂，電路板和銅材料。
包裝業(yè)：切割紡織品，箔片，厚紙板，打印紙，波紋厚紙板。
電廠建設(shè)和軍工技術(shù)：切割玻璃纖維，碳纖維，凱夫拉纖維加強(qiáng)型塑料，陶瓷，層壓材料，鋁，鈦合金，不銹鋼（INOX），耐磨板材（悍達(dá)板Hardox）和高強(qiáng)度鋼材。
民用和工業(yè)建筑：切割馬賽克，厚板，瓷磚，硬石塊，混凝土，石膏板，陶瓷，樣板，絕緣材料和礦物纖維。
食品工業(yè)：分切食物，比如：冷凍食品，烘焙食品，巧克力。
你可以用水刀切割幾乎所有材料，無(wú)論是金屬，復(fù)合材料，塑料，橡膠，天然石材，瓷磚，陶瓷，木材或玻璃，你都可以依靠水刀這種最好的切割技術(shù)來(lái)加工。加砂水刀能夠切割所有等級(jí)的鋼材。水刀切割有著筆直和光滑的邊緣 - 沒有熔化，沒有鱗片表面，沒有細(xì)微裂縫，沒有燒邊，總之沒有任何由于熱加工或機(jī)械加工所產(chǎn)生的問(wèn)題。OMAX的精確的錐度補(bǔ)償技術(shù)，使水刀的切割非常準(zhǔn)確。水刀切割的冷加工特性，使其在切割不同硬度材料的同時(shí)，不改變材料的結(jié)構(gòu)和同質(zhì)性。水刀也能夠毫無(wú)懸念地切割所有等級(jí)的不銹鋼， 比如：鉻鎳合金。用其他技術(shù)切割鉻鎳合金時(shí)，很難避免由于熱或其他的因素對(duì)它的損壞。用其他技術(shù)切割工件可能會(huì)產(chǎn)生熱/燒邊從而導(dǎo)致應(yīng)力裂紋。加砂水刀的“冷”切割特質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生任何燒邊現(xiàn)象，這就是為什么航空航天工業(yè)和食品設(shè)備制造工業(yè)如此青睞加砂水刀。與激光切割不同， 具有拋光或反光表面的材料對(duì)加砂水刀加工沒有任何不利的影響。"在不改變?nèi)魏尾牧咸刭|(zhì)的情況下，加砂水刀仍然能夠切割硬質(zhì)工具鋼。越來(lái)越多的工具和模具制造者已經(jīng)發(fā)現(xiàn)加砂水刀是對(duì)線切割的一個(gè)非常有益的補(bǔ)充—— 幾乎同樣的精確，而速度卻快了20倍。水刀錐度修正功能對(duì)這些應(yīng)用來(lái)說(shuō)是必不可少的，OMAX水刀的錐度補(bǔ)償技術(shù)采用了專利的補(bǔ)償算法以及高分辨率的旋轉(zhuǎn)切割頭。水刀切割的鋁制材料可能多于任何其它材料，因?yàn)樗肚懈钿X非?？欤浅８蓛?，而且不產(chǎn)生任何熱損傷。如今越來(lái)越多的激光切割公司正在他們的車間里面添加高性能的水刀系統(tǒng)，因?yàn)?，水刀能夠使他們具備精確加工較厚鋁材的能力。加砂水刀能夠既快又好地加工各種銅材料，不會(huì)產(chǎn)生任何熱或熱損傷。銅和其他具有反射特性的物質(zhì)，對(duì)激光切割通常是個(gè)很大的挑戰(zhàn)，而對(duì)水刀來(lái)說(shuō)卻完全沒有任何問(wèn)題。用傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)切割材料時(shí)，被加工材料有時(shí)會(huì)“粘”著在切割頭上，而水刀則不會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題。特殊合金的加工通常比較困難，比如：Inconel（鉻鎳合金）和Hastelloy（哈氏合金）。用水刀切割這些材料卻十分容易，而且切割質(zhì)量上乘，不會(huì)產(chǎn)生任何熱，也不會(huì)造成任何損傷。用傳統(tǒng)技術(shù)很難加工鈦合金。而水刀卻是加工鈦合金材料最理想的技術(shù)。水刀能夠快速精確地切割鈦合金，不產(chǎn)生熱應(yīng)力，無(wú)材料表面變化，無(wú)脆化現(xiàn)象。波音公司所需的鈦合金幾乎全部由OMAX水刀切割。因?yàn)殁伜辖鸩牧虾馨嘿F，水刀的細(xì)小切縫能夠使加工套裁十分緊湊，實(shí)現(xiàn)材料利用率的最大化，減少材料的浪費(fèi)，從而降低成本。加砂水刀也可以快速和干凈地切割黃銅合金，而不產(chǎn)生任何熱損傷。加砂水刀還可以很容易地切割混凝土材料，比如：人行道路面、 建筑制品或嵌板。水刀能夠切割的材料實(shí)在太多了，你是不是覺得有點(diǎn)兒倦怠了？可是還沒有結(jié)束， 絕大多數(shù)的陶瓷材料也可以用加砂水刀切割。
但是，當(dāng)陶瓷材料的硬度比水刀用的砂子（石榴石）還要堅(jiān)硬時(shí) （石榴石的硬度為 7.5-8.5 Mohs 莫氏硬度, 或1200 - 1600 Vickers Hardness HV 維氏硬度）， 加砂水刀就達(dá)到了其切割能力的極限。 為杜絕切割脆性材料時(shí)可能產(chǎn)生的崩邊現(xiàn)象，OMAX水刀配備有低壓穿孔的功能，以及真空輔助設(shè)備。水刀能夠切割所有種類的石材產(chǎn)品。其中比較典型的應(yīng)用有：花崗石厚板，精密反射鏡用的石英坯料，鑲嵌物，大理石地板，裝飾墻板，和石雕作品等。OMAX的軟件提供能夠產(chǎn)生各種圖形和馬賽克的宏指令。加砂水刀切割技術(shù)的一個(gè)重要的增長(zhǎng)領(lǐng)域是：加工這種現(xiàn)代輕型碳纖維材料。水刀切割碳纖維增強(qiáng)型塑料即快速又干凈。水刀為航空航天業(yè)和賽車運(yùn)動(dòng)領(lǐng)域切割了大量的零部件，其中包括了：NASA， NASCAR（納斯卡賽車）和一級(jí)方程式賽車等。水刀切割玻璃纖維既快又好。因?yàn)镺MAX水刀具有自動(dòng)水位控制功能，切割玻璃纖維可以在水下進(jìn)行，從而不會(huì)在空氣中產(chǎn)生有害的氣體和粉塵。其他的纖維增強(qiáng)型材料，包括芳綸/凱夫拉增強(qiáng)型安全纖維，都可以用加砂水刀快速干凈地切割， 而且毫無(wú)疑問(wèn)：也不會(huì)產(chǎn)生有害氣體和粉塵。劇透：玻璃也能被加砂射流切割。水刀已經(jīng)被用于切割各種玻璃制品 - 從智能手機(jī)的超薄顯示屏，到汽車和建筑物的多層防彈玻璃窗，再到彩色鑲嵌玻璃都可以用水刀加工。
比如：OMAX水刀能夠先低壓“刺穿”材料，然后再自動(dòng)地以高壓切割工件的輪廓線。即使在很脆的玻璃材料上，你也可以先小心翼翼的鉆孔，然后以此為起始點(diǎn)，快速切割工件。只有經(jīng)過(guò)鋼化處理的玻璃無(wú)法用水刀切割 - 由于內(nèi)部的張力， 水刀切割鋼化玻璃表面時(shí)，材料會(huì)被擊碎產(chǎn)生大量的碎片。對(duì)于某一種特定的材料，水刀切割或許不是第一選擇，但是，如果你需要切割多種材料（幾乎所有材料），水刀則是第一選擇。水刀是加工多種不同材料的理想切割技術(shù)。其優(yōu)點(diǎn)如下：? 機(jī)器設(shè)置和重新調(diào)整可瞬間完成 - 能夠以高性價(jià)比生產(chǎn)小批量訂單，或打樣。? 快速設(shè)置加工程序，而無(wú)需很多經(jīng)驗(yàn)和知識(shí) - OMAX的軟件易學(xué)易用。? 不會(huì)產(chǎn)生材料硬化現(xiàn)象? 最后，也是最重要：OMAX水刀綠色環(huán)保， 水刀切割不產(chǎn)生有害的氣味。
